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气体脱液聚结器
在气相的生产、输送、处理和使用过程中,它总是不可避免地受到烃、水等的液滴和固体颗粒的影响,冷凝和雾化过程通常形成稳定的、很微小液雾。气体中的这些杂质能引起许多问题。如:气动元件受损,非正常停车,降低质量,减少产品产量以及增加维修费用、后续反应催化剂失效、副反应增加、压缩机冷凝器冰塞等。
 
所谓气液聚结器,就是通过凝聚材料将微小的液雾捕捉,小液滴在凝聚材料上长大成大液滴,然后通过重力与气相分离。一般设置预过滤器,以去除流体中的杂质颗粒,防止影响凝聚过程。特点如下:
 
1、三种拦截机理共同作用来捕捉雾滴
 
对烃、水和其它液体的雾滴,被凝聚器内部的超细维捕捉(根据具体情况选用不同临界表面张力的凝聚材料),这些微米级纤维对气流形成了曲折的通道,迫使固体颗粒和液体雾滴在惯性碰撞、扩散拦截和直接拦截三个机理的作用下,碰撞到超细纤维上。
 
惯性碰撞是指在流体运动方向变化后,颗粒由于惯性作用而碰撞到纤维上。对于2µm和更大的颗粒,由于它们较大的质量和惯性而保持其原来的运动轨迹,从而撞击到纤维上。
扩散拦截在气体中对0.2um以下的颗粒是主要的拦截方式。由于布朗运动,颗粒从气流中扩散到纤维表面,在静电作用下吸附到纤维上。
对从0.2um到2um的颗粒来说,只有依靠直接拦截才起作用。直接拦截是指当颗粒直径大于纤维通道时不能通过而被拦截。直接拦截作用是表示孔径分布的最基本的一个特征,孔径越小,直接拦截的效率越高,去除颗粒的效率越高。
 
2、凝聚材料对分散相有良好的浸润性能:对凝聚器来说,仅有细小的孔径是不够的,液体与固体颗粒不同,其形状是可变的,雾滴只有吸附铺展在纤维上,才有利于发生凝聚等过程,使得气相中的液滴实现长大、沉降过程。
 
3、不破碎(Non-wicking)排放层:在凝聚介质的最外层,紧接着一层不破碎排放层,它使分散相从气流中分离出来,通过重力排放到凝聚器底部,防止已凝聚的液滴破碎,被气体重新带入气流。